Emballage

Dans les applications avec une fraise rotative, 2 servoaxes sont nécessaires pour exécuter une coupe, une pression ou un poinçonnage régulier. Un axe est automatiquement synchronisé avec la vitesse d’avance des autres axes qui servent à transporter le matériel pour l‘usinage. Le servoaxe 1 (ou axe esclave) tourne à la vitesse transmise par l’axe 2 (ou axe maître) qui fait avancer les convoyeurs. Les changements de vitesse du convoyeur sont ainsi compensés par la vitesse de la fraise rotative.

Le LD77MS offre une solution simple pour les applications avec des fraises rotatives. Grâce au traitement rapide des signaux, la génération automatique des données pour les cames et la compensation électronique des impulsions pour les sections non coupées, le LD77MS traite les impulsions d’entrée d’un codeur externe ou d’un servoaxe maître.

Le servomoteur tourne en continu dans une application type avec une fraise rotatives. Si l’écart entre les deux coupes est inférieur au périmètre du tambour, la vitesse du moteur dans la zone où aucune coupe n’est nécessaire augmente par rapport à celle du convoyeur, et diminue de nouveau lorsque l’écart est plus grand. Dans ces applications, l’écart de coupe ainsi que la position de pression / de poinçonnage peut varier. Il en va de même pour la précision qui varie suite au décalage, à l’étirement et au mauvais accès au matériel. Ces fluctuations sont compensées par un capteur de marquage supplémentaire en amont du servoaxe.